據悉，今年龍眼產量將與去年相持平，由于采摘期集中，價格有所下降。為了避免去年因集中上市導致利益驟減的“尷尬”局面，專家建議果農今年轉變市場思路，通過深加工延長產品售期，增加產品附加值。目前國內烘干技術的研究日臻成熟，然而在實際農產品的應用方面卻有待改進。
熱泵帶來的不是單一技術，而是一場產業革命
在傳統的烘干方式中，大多數果農都有紅磚堆砌的焙屋，依靠人工剪下龍眼裝入竹簍，再放進盛水的木桶里浸泡，洗凈果皮再進入焙屋進行烘干。然而這種方式制成的龍眼干，品質參差不齊，雜質過多，風味和口感大大削減。同時這種烘干方式環境污染大，能量利用效率較低，僅有35%左右。
熱泵技術成熟于最近的十幾年，相比燃煤燃氣及其他的烘干方式，熱泵技術有著無可比擬的優勢。在能耗方面，熱泵需要輸入的能量只是熱泵壓縮機的耗能，是普通加熱器能耗的四分之一；在可調節溫度和濕度方面，有輔助加熱裝置條件下，熱泵烘干的溫度調節范圍為-20-100℃，相對濕度調節范圍為15%～80%，較寬的調節范圍使熱泵烘干技術適合多種物料的烘干加工;在烘干環境上，烘干介質可在烘干器、蒸發器、冷凝器組成的封閉系統中循環使用，有效防止外界空氣對烘干室內物料的污染。此外，熱泵烘干是一種溫和的烘干方式，接近自然烘干，表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移的速度相近，可以獲得色澤好、品質高的烘干產品。
應用技術已有突破性進展
記者從熱之原烘干工作組了解到，該小組的龍眼熱泵烘干實驗剛剛告一段落。負責人告訴記者，他們并沒有采用傳統的烘干方法，“開始我們嘗試用流行的溫度控制方法進行烘干，效果并不理想”。通過對果品的進一步分析，采用了一種新的烘干方式，加工成品不僅外觀完整、果肉色澤好，而且口感和風味都得到了很好的保持。
據了解，目前國內有很多熱泵廠商，但真正進行過嚴格烘干測試的非常少。熱之原采用最新的變頻技術和智能芯片微控制技術，可以存儲完整烘干曲線，輕松實現烘干過程無人值守。同時結合當前物聯網概技術，通過定位系統實時了解機器工作進展。
烘干效益高前景廣闊
烘干操作涉及的領域極為廣泛，在化工、醫藥、食品、造紙、木材、糧食與農副產品加工、建材等領域，烘干操作常常成為其生產過程的主要耗能環節。由于我國烘干產品的單位產值能耗與世界先進水平有較大差距，烘干能耗占整個工業能耗達12%。因此，烘干環節的節能對于降低整個工業能耗有顯著影響，節能潛力也最大。
由于我國烘干企業普遍規模不大，整個行業尚未得到有效的整合，若能與一線農合作社取得合作，不僅有利于改進烘干工藝和熱泵技術，同時也推動我國節能減排政策取得長足的進步。
