(1)工藝流程
原料選擇→剪果→分級→浸泡→擦皮→護色處理→干燥→包裝。
(2)操作要點
原料選擇及剪果
選果大、果肉厚，含糖量高，成熟新鮮果。把果粒用剪刀從果炳基部剪下。
分級
用不同篩孔大小的竹篩將果實大小分級。
浸水
將果實浸泡在0.2％焦亞硫酸鈉、0.2％檸檬酸溶液中5～lOmin。
擦皮
將浸泡的果實放人特制的搖籠中，每35kg果實加0.25kg，快速搖6～8min，約500～700次，使果實在籠中翻滾磨擦除去蠟質(zhì)，便于干燥。擦皮后的果實用水沖洗，瀝干水分。
護色處理
瀝水后的進行熏硫30min護色。
干燥
采用烘房或隧道式熱風(fēng)干制機進行脫水干燥。控制溫度65～70℃干燥18h；回濕4～6h。再用60～65℃干燥5h；回濕后再干燥2～3h。
如果加工龍眼肉(桂圓肉)，則在干燥達7～8成時，用手工剝?nèi)猓缓罄^續(xù)干燥至用手抓一把果肉緊握后放開，果肉能松開不粘手時為度。
包裝
干燥后在密閉容器中放置1～3d，然后用PE塑料袋作 0.25kg、0.5kg、lkg包裝，再用紙箱外包裝。
(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
果皮淡黃色，果粒完整不扁癟，不破裂；果肉呈淡黃色，有光澤；口味清甜可口，有龍眼風(fēng)味；含水量15％一19％。干燥率約為3：1。
原料選擇→剪果→分級→浸泡→擦皮→護色處理→干燥→包裝。
(2)操作要點
原料選擇及剪果
選果大、果肉厚，含糖量高，成熟新鮮果。把果粒用剪刀從果炳基部剪下。
分級
用不同篩孔大小的竹篩將果實大小分級。
浸水
將果實浸泡在0.2％焦亞硫酸鈉、0.2％檸檬酸溶液中5～lOmin。
擦皮
將浸泡的果實放人特制的搖籠中，每35kg果實加0.25kg，快速搖6～8min，約500～700次，使果實在籠中翻滾磨擦除去蠟質(zhì)，便于干燥。擦皮后的果實用水沖洗，瀝干水分。
護色處理
瀝水后的進行熏硫30min護色。
干燥
采用烘房或隧道式熱風(fēng)干制機進行脫水干燥。控制溫度65～70℃干燥18h；回濕4～6h。再用60～65℃干燥5h；回濕后再干燥2～3h。
如果加工龍眼肉(桂圓肉)，則在干燥達7～8成時，用手工剝?nèi)猓缓罄^續(xù)干燥至用手抓一把果肉緊握后放開，果肉能松開不粘手時為度。
包裝
干燥后在密閉容器中放置1～3d，然后用PE塑料袋作 0.25kg、0.5kg、lkg包裝，再用紙箱外包裝。
(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
果皮淡黃色，果粒完整不扁癟，不破裂；果肉呈淡黃色，有光澤；口味清甜可口，有龍眼風(fēng)味；含水量15％一19％。干燥率約為3：1。
