1．杏果肉飲料：
(1)工藝流程：原料選擇→洗果→熱燙→破碎→打漿→過濾→調配→脫氣、均質→殺菌→罐裝→封口。
(2)技術要點：
①原料選擇：選用成熟良好的果實。如果果實成熟度低，可以放幾天進行后熟再用。剔除病蟲果、未熟果及腐爛果。
②清洗：用清水直接清洗果實，如果果皮污物多可用洗滌劑清洗后再用清水沖凈。當果面農藥殘留較多時，要用1％鹽酸溶液進行漂洗，然后再用清水洗凈。
③熱燙：在80～90℃水中整果熱燙15～25分鐘，以煮透軟化為度。煮好的果實撈出后立即用冷水冷卻至室溫。
④打漿：熱燙后將果實破碎，用網孔直徑為0.5～1.0毫米的打漿機打漿，使漿、核分離。果漿中加入漿重的0.04％～0.08％的L―抗壞血酸，以防氧化變褐。
⑤過濾：果漿用60目的尼龍網壓濾，除去粗纖維及較大的果塊。
⑥調配：配制45％～60％的糖漿，經濾糖器過濾或用80目尼龍網過濾。用過濾糖漿把果漿可溶性固形物量調至14％～16％，用檸檬酸液調果漿可滴定酸含量至0.37％～0.4％(以檸檬酸計)，使果肉飲料中的原果漿含量在40％～60％。
⑦脫氣、均質：果汁調配好后進行減壓脫氣，然后用高壓均質機進行均質處理。脫氣真空度為90千帕，高壓均質壓力為30～60千帕。
⑧殺菌、灌裝：經脫氣，均質后的果汁加熱至93～96℃，保持30秒鐘。趁熱裝入殺菌后的熱玻璃瓶或5104、5133罐中。灌裝時果汁溫度不應低于75℃，裝滿后立即封蓋。并放人100℃沸水中再殺菌15～20分鐘。取出后分三段(78℃、58℃、38℃)冷卻至38℃。
(3)質量要求：杏果肉飲料成品要求呈橙黃色或深黃色，具有杏飲料應有的風味，無異味，汁液混濁均勻，久置后允許有稍許沉淀。原果漿含量不低于40％，可溶性固形物含量 14％以上（按折光計），酸含量0.37％以上（以檸檬酸計）。
(1)工藝流程：原料選擇→洗果→熱燙→破碎→打漿→過濾→調配→脫氣、均質→殺菌→罐裝→封口。
(2)技術要點：
①原料選擇：選用成熟良好的果實。如果果實成熟度低，可以放幾天進行后熟再用。剔除病蟲果、未熟果及腐爛果。
②清洗：用清水直接清洗果實，如果果皮污物多可用洗滌劑清洗后再用清水沖凈。當果面農藥殘留較多時，要用1％鹽酸溶液進行漂洗，然后再用清水洗凈。
③熱燙：在80～90℃水中整果熱燙15～25分鐘，以煮透軟化為度。煮好的果實撈出后立即用冷水冷卻至室溫。
④打漿：熱燙后將果實破碎，用網孔直徑為0.5～1.0毫米的打漿機打漿，使漿、核分離。果漿中加入漿重的0.04％～0.08％的L―抗壞血酸，以防氧化變褐。
⑤過濾：果漿用60目的尼龍網壓濾，除去粗纖維及較大的果塊。
⑥調配：配制45％～60％的糖漿，經濾糖器過濾或用80目尼龍網過濾。用過濾糖漿把果漿可溶性固形物量調至14％～16％，用檸檬酸液調果漿可滴定酸含量至0.37％～0.4％(以檸檬酸計)，使果肉飲料中的原果漿含量在40％～60％。
⑦脫氣、均質：果汁調配好后進行減壓脫氣，然后用高壓均質機進行均質處理。脫氣真空度為90千帕，高壓均質壓力為30～60千帕。
⑧殺菌、灌裝：經脫氣，均質后的果汁加熱至93～96℃，保持30秒鐘。趁熱裝入殺菌后的熱玻璃瓶或5104、5133罐中。灌裝時果汁溫度不應低于75℃，裝滿后立即封蓋。并放人100℃沸水中再殺菌15～20分鐘。取出后分三段(78℃、58℃、38℃)冷卻至38℃。
(3)質量要求：杏果肉飲料成品要求呈橙黃色或深黃色，具有杏飲料應有的風味，無異味，汁液混濁均勻，久置后允許有稍許沉淀。原果漿含量不低于40％，可溶性固形物含量 14％以上（按折光計），酸含量0.37％以上（以檸檬酸計）。
