一、目的：為達(dá)成奶茶加工工藝要求。規(guī)范奶茶生產(chǎn)、包裝作業(yè)。
二、范圍：奶茶車間加工、包裝作業(yè)。
三、設(shè)備器具與材料：（詳見設(shè)備臺帳與配料操作記錄）
四、操作前檢查所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并作好相應(yīng)記錄。
五、按配方領(lǐng)取合格的原輔料。
六、作業(yè)細(xì)則：
一、消毒及原料預(yù)處理
1、對環(huán)境、設(shè)備、工器具、臺面、管道等進(jìn)行沖洗、消毒
2、準(zhǔn)備好過濾水備用。
3、根據(jù)配方對所用的原料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量。
二、溶解
1、在溶料罐里加入適量凈化水，開蒸汽加熱到60℃時，開攪拌機(jī)，再加入稱好的奶粉、奶精等原料，讓其充分溶解，過膠體磨再泵入貯存罐。
2、在溶料罐里加入適量凈化水，當(dāng)溫度升到80℃時，加入膠體，并保持溫度在75-80℃之間，讓其充分溶解，過膠體磨再泵入貯存罐。
3、用一個消毒水桶溶解紅茶粉和可可粉，再過膠體磨兩次，再泵入貯存罐。
三、定容
1、在貯存罐里加水至指定刻度。
2、定容后開攪拌機(jī)，攪拌10分鐘。
四、調(diào)PH
1、取樣測PH值，看是否在6.85-7.20之間；同時測糖度，糖度要求在11±1.5.
2、如果物料PH值低于6.85,按物料總量添加0.05‰的碳酸氫鈉，直到PH值在所需的6.85-7.20之間。
五、均質(zhì)
1、將物料的溫度調(diào)整到均質(zhì)所需的溫度，準(zhǔn)備均質(zhì)。
2、均質(zhì)前先檢查均質(zhì)是否正常，閥門是否打開或者關(guān)閉。
3、先開啟冷卻水。
4、均質(zhì)溫度75℃、壓力20Mpa,均質(zhì)兩次。
六、調(diào)香
1、將配好的香料倒入均質(zhì)好的奶茶里，開攪拌機(jī)攪拌均勻。
七、灌裝
1、灌裝溫度要求在60℃-80℃。
2、灌裝量要求每瓶300ml±5ml.
3、灌裝前，鐵罐必須清洗干凈，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行灌裝。
4、每一批產(chǎn)品必須在1.5個小時內(nèi)完成灌裝。
八、封蓋
1、封蓋前，先把封蓋機(jī)調(diào)整好，并試封一下，看封蓋是否合乎要求。
2、檢查封蓋機(jī)無異常后，即可進(jìn)行連續(xù)封蓋。
3、封蓋過程中，要不斷進(jìn)行檢查封蓋的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行處理。
九、殺菌
1、先檢查殺菌鍋的狀態(tài)是否正常。
2、確定無異常后，即可進(jìn)行殺菌。
3、殺菌溫度和時間：122℃恒溫16分鐘。
4、殺菌后冷卻到常溫。
十、噴碼
1、把經(jīng)殺菌并冷卻后的易拉罐奶茶，用噴碼機(jī)噴上生產(chǎn)日期。
2、噴碼要求字跡清晰，日期正確。
十一、包裝、檢驗、入庫
1、包裝前，先檢查成品外觀是否合格，打印的日期是否正確、清晰。
2、把檢查合格的成品裝好箱，打包入庫。
3、QC要對入庫成品按要求進(jìn)行抽檢，判定是否合格。
4、對檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)立即進(jìn)行處理，不準(zhǔn)出廠。
