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如果您想了解更多內(nèi)容,請撥打:0371-67772626新型碎石機廠家采用液壓間隙調(diào)節(jié)保護系統(tǒng)。在礦山生產(chǎn)時,難免有一些不能破碎的金屬件進入碎石機,而導致破碎機受損,嚴重的會導致破碎機軸變形甚至斷裂。新型輥式碎石機采用液壓保護系統(tǒng),當無法破碎的金屬件進入破碎機后,由于其強度遠遠大于正常物料,破碎機液壓系統(tǒng)開始動作,破碎輥問隙增大,直到金屬件通過排出,起到了對破碎機的保護作用。該裝置也可以通過液壓系統(tǒng)對破碎機的輥間隙在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié),可以根據(jù)需要對產(chǎn)品粒級在一定范圍內(nèi)進行動態(tài)調(diào)節(jié)。
單輥碎石機由傳動部分、齒輥部、蓖板臺車、導料槽、水冷系統(tǒng)組成。蓖板臺車由臺車與蓖板體兩部分構(gòu)成,由于蓖板體原設計不合理,蓖板體為整體式方鋼,材質(zhì)為25鋼,磨損部位堆焊高溫耐磨焊條,蓖板兩端嵌入臺車定位槽。當蓖板體磨損后,更換蓖板體,必須將臺車整體拖出,才能更換磨損蓖板。由于小車變形或礦粉堆積卡滯,臺車進出難度大,不僅維修工作量大,檢修時間長,蓖板體磨損一端后,更換不及時,蓖板斷裂,造成設備事故。蓖板只是局部磨損,必須整體更換,造成材料浪費大,消耗高。
根據(jù)碎石機廠對現(xiàn)場篦板體磨損情況進行觀察,篦板體磨損部位主要在靠近導料槽側(cè),磨損長度為600mm,磨損最大厚度為70mm,磨損最大深度為140mm,主視圖中雙點劃線區(qū)域為磨損量,左視圖中雙點劃線陰影部分為磨損后一截面形狀。
改進后的篦板體由篦板1、鍥塊2、襯套4組成,篦板、襯套材質(zhì)為ZG270-500,襯套堆焊高溫耐磨焊條,篦板加高,以增加強度,襯套嵌入篦板,通過鍥塊斜面接觸壓緊。改進后,襯套磨損時,不需將臺車拖出,在單輥防塵罩內(nèi)即能更換襯套,檢修方便,工作量大減少,縮短了檢修時間,降低了篦扳消耗。
碎石機采用不同破碎方式下產(chǎn)品的粒度分布情況及產(chǎn)品中錫、鉛、鋅、銻等的分布情況。
(1)常規(guī)破碎產(chǎn)品平均粒度為9.04mm,而沖擊破碎僅3.64mm,沖擊破碎產(chǎn)品粒度比常規(guī)破碎產(chǎn)品粒度細得多。在已開始出現(xiàn)單體懈離的-3mm以下級別,沖擊破碎產(chǎn)品的產(chǎn)率可達72.03%,而常規(guī)破碎產(chǎn)品僅有41.11%在-0.074mm不需磨礦可直接回收的級別中,沖擊破碎產(chǎn)品增加6個百分點以上。
(2)沖擊破碎產(chǎn)品的金屬分布向中間級別集中,這一現(xiàn)象有利于對金屬礦物的重選回收。在重選可直接回收的-3mm+0.074mm級別,沖擊破碎產(chǎn)品的sn、zn、Pb、sb等金屬分布分別為63.97%、55.30%、53.07%及52.77%,而常規(guī)破碎產(chǎn)品相應僅為31.84%、35.19%、40.02%及40.06%,前者遠高于后者。而在-0.074mm級別中,沖擊破碎產(chǎn)品的金屬率增加速度落后于產(chǎn)率的增加,在產(chǎn)率增加6個百分點以上的情況下,Sn、Zn分別只增加1.97及4.71個百分點,Pb、sb反而下降近4個百分點。這一因選擇性破碎所導致的現(xiàn)象將有效減輕磨礦過程中的過粉碎,避免金屬損失。
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